Poly(butylenterephthalat)CAS:26062-94-2 PBT

Poly(butylenterephthalat)

Chemische Eigenschaften:

Relative Dichte 1,31–1,55; Die Wasserabsorptionsrate ist mit nur 0,07 % die niedrigste unter den Thermoplasten. Es verfügt über ausgezeichnete Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit, hohe Schlagzähigkeit, selbstschmierende und verschleißfeste Eigenschaften sowie einen niedrigen Reibungskoeffizienten, ist jedoch sehr kerbempfindlich. Es hat eine gute Hitze- und Wetterbeständigkeit, ist flammhemmend, brennt aber langsam. Es verfügt über eine gute Dimensionsstabilität, ausgezeichnete elektrische Eigenschaften und eine gute Lichtbogenbeständigkeit, aber einen hohen Volumenwiderstand und einen dielektrischen Verlustfaktor mit hoher Frequenz. Es weist eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit auf; Wässrige Lösungen von Alkoholen, Ethern, aliphatischen Kohlenwasserstoffen, Säuren und Salzen sind unwirksam. Es ist beständig gegen Tetrachlorkohlenstoff, quillt in Dichlorethan und quillt etwas in Aromaten, Essigsäure und Ethylacetat; es zersetzt sich in konzentrierter Salpetersäure und Schwefelsäure. Es ist beständig gegen heißes Wasser und Öle, ist jedoch anfällig gegenüber halogenierten Kohlenwasserstoffen und weist eine schlechte Hydrolysebeständigkeit auf. Es hat eine niedrige Schmelzviskosität, ausgezeichnete Filmbildungs- und Formeigenschaften, aber eine hohe Schrumpfung; Die Folie weist eine gute Flexibilität sowie eine hohe Reiß- und Streckgrenze auf. Zu den PBT-Formprozessen gehören Spritzguss, Extrusion, Blasformen, Beschichten, Schweißen, Kleben, maschinelle Bearbeitung, Vakuumformen, Vakuummetallisierung und Endbearbeitung.

Anwendungen:

Polybutylenterephthalat (PBT)-Harz wird häufig in Strukturbauteilen in der Automobil-, Elektronik-, Elektro-, Maschinen- und Instrumentenindustrie verwendet. Glasfaserverstärktes PBT mit zugesetzten Flammschutzmitteln wird häufig in flammhemmenden Komponenten für Fernsehgeräte verwendet, beispielsweise im Rahmen und Sockel von Ausgangstransformatoren sowie in Anschlüssen und Schaltern für verschiedene Elektrogeräte. PBT kann mit anderen Polymeren gemischt werden, um Kunststofflegierungen herzustellen. Der größte Markt ist die Automobilindustrie, die für Komponenten wie Autostoßstangen und Zündsysteme verwendet wird. Auch in der Lebensmittelindustrie werden diese Legierungen zunehmend eingesetzt, beispielsweise bei der Herstellung von Mikrowellen-Wärmebehältern, die Temperaturen über 160 Grad standhalten.

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